Krata pomostowa FRP

Nasz dostawca zajmuje się wytwarzaniem krat pomostowych i stopni z chemoodpornych kompozytów (żywice chemoodporne wzmacniane włóknem szklanym) znanych pod skrótami TWS/GRP/GFK/FRP. Włókna układane są jednakowo w obu prostopadłych kierunkach zapewniając jednakową wytrzymałość.

Kraty pomostowe są całkowicie odporne na korozję i z powodzeniem zastępują kraty stalowe (ocynkowane i kwasoodporne). Nie wymagają konserwacji.

W zależności od typu stosowanych żywic uzyskujemy kompozyt:

• Chemoodporny – żywice poliestrowe
• Chemoodporny samogasnący – żywice poliestrowe z dodatkiem składnika niepalnego
• Do zastosowań w środowiskach agresywnych – żywica izoftalowa
• Do zastosowań w środowiskach agresywnych samogasnący – żywica izoftalowa z dodatkiem składnika niepalnego
• Do zastosowań w przemyśle spożywczym samogasnące – żywica izoftalowa z dodatkiem składnika niepalnego
• Do zastosowań w środowiskach agresywnych samogasnąca – żywica winyloestrowa z dodatkiem składnika niepalnego
• Ogniotrwały – żywica fenolowa ze specjalnym składnikiem niepalności
• Wytwarzamy kraty w o wysokości 26mm, 30mm, 38mm i 50mm, oczku 19×19, 38×38, 50×50 o zróżnicowanej powierzchni.

Krata pomostowa FRP -rodzaje

• Kraty pomostowe z meniskiem wklęsłym
• Kraty pomostowe z posypka kwarcową
• Kraty pomostowe kryte gładkie oraz z posypką kwarcową
• Kraty pomostowe obustronni kryte
• Kraty pomostowe przewodzące
• Kraty pomostowe MiniMesh o oczku 12×12

Wytwarzamy także:

• Stopnie
• Schody
• Drabiny
• Poręcze
• Trasy kablowe

Posiadamy certyfikaty:

• EN ISO 9001:2008
• CSN EN 61340-4-1:2004
• CSN 33 2030:2004, cl 2.8
• EN 13501-1 + A1:2009

Rury (czytaj więcej)

TWS to tworzywa sztuczne wzmacniane włóknem szklanym znane również jako:

• FRP (Fiber Reinforced Plastic)
• GRP (Glass Reinforced Plastic)
• GFK (Glasfaserverstarkter Kunststoff)
• RTRP (Reinforced Thermosetting Resin Plastic)
• RTP (Reinforced Thermoset Plastic)

Połączenie materiału kompozytowego, składającego się z mat, tkanin z włóknem szklanym przesączonych żywicą to wyjątkowy produkt zapewniający wysokie właściwości mechaniczne i fizyczne. Taki element gwarantuje spójność materiału, odpowiednią twardość ale i elastyczność oraz świetną odporność chemiczną.

Do produkcji wyrobów wykorzystywane są różne rodzaje żywic w zależności od medium chemicznego i warunków pracy wyrobu.

Produkcja rur realizowana jest wg procesu nawojowego zgodnego z normą DIN 16961. Polega on na nawijaniu homogenicznej, plastycznej taśmy z tworzywa na obracający się stalowy bęben. Zachodzące na siebie odcinki taśmy spajają konstrukcję zaś stalowy bęben zapewnia jadnakową średnicę rury na całej jej długości, także w przypadku różnych grubości ścianek rury na jej poszczególnych odcinkach. Grubości ścianek, jak też szerokości odcinków o danej grubości ścianek wynikają ze specyfiki danego projektu i są ustalane indywidualnie.

Tworzywa TWS stosowane są ze względu na:

• Wysoką wytrzymałość
• Niską masę
• Odporność na korozję
• Działanie temperatury
• Właściwości izolacyjne
• Gładką powierzchnię wewnętrzną
• Łatwość kształtowania
• Ekonomiczność

Wszystkie wyroby produkowane są z uwzględnieniem specjalnych życzeń odbiorcy, a każdy z produktów poddawany jest szczegółowej kontroli. Dzięki produkcji zgodnej z europejskimiv standardami gotowe wyroby dają gwarancję wieloletniej i bezawaryjnej eksploatacji produktów.

Tam gdzie rurociągi stalowe lub z innych tworzyw zawodzą, zastosowanie mają rurociągi TWS.

Może to być:

• Transport popiołów w elektrowniach i elektrociepłowniach
• Transport wód kopalnianych, które zawierają piasek i chlorki
• Transport różnego rodzaju zawiesin w energetyce
• Transport zawiesin w przemyśle chemicznym jak ługi, solanki, gazy amoniakalne, kwasy.

Nasze produkty charakteryzują się:

• Wysoka odpornością antykorozyjną i chemiczną
• Wysoka odpornością temperaturową
• Dużą odpornością na działanie promieni UV
• Brakiem konieczności stosowania dodatkowych powłok ochronnych
• Dobrym wyglądem zewnętrznym
• Dobrymi właściwościami cieplnymi i elektrycznymi